可量化研究

6.7.3 丰田生产方式（TPS） 内容提要：丰田生产方式受到流水线生产的启发，又吸收了工业工程的精髓而创立，所以丰田生产方式既可以通过流水线的精髓而提高生产速度，又可以因为工业工程而降低成本。丰田生...

6.7.3.2 看板原理和负反馈分析 看板（Kanban）一词起源于日语，是传递信号控制生产的工具。看板管理是协调管理全公司的一个生产信息系统，就是利用看板在各工序、各车间、各工厂以及与协作厂之间传送...

6.7.3.3 看板数量的计算 看板是丰田生产方式实现准时化的工具，从手段-目的链的角度来说，准时化是目的，看板是手段。看板用来实现领取物料和生产订单传递的工具，物料配送员和生产人员按照看板进行领料和...

6.7.3.4 使用水库模型分析丰田生产方式 内容提要：丰田生产方式可以使用物理学中的水库模型进行分析。每一个生产单元都包含2个水库，分别是原料库和成品库。生产人员控制原料阀门和生产阀门。打开原料阀门...

6.7.3.5 自働化与负反馈分析 丰田生产方式的两个支柱是准时化和自働化，自働化也是一个负反馈的控制过程。系统有一个质量标准，然后系统对于生产的零件进行实时检测，并且将检测的质量反馈给输入，与质量标...

6.7.3.6 丰田生产方式的浪费观 丰田生产方式的目标是低成本、高效率、高质量地进行生产，要达到低成本的目的，就要消除生产环节中的一切浪费，这样可以达到成本最小化，在价格相同的前提下，可以保证自己的...

6.7.3.7 丰田生产方式少人化案例分析 丰田生产方式通过少人化来减少浪费，降低成本，并且增加了系统的灵活度。 加工齿轮需要16台机器设备，分别完成齿轮生产过程的16道工序。 丰田的做法：一个作业人...

6.7.4 精益生产（LP） 内容提要：精益生产是在总结流水线生产和丰田生产方式而创立的生产理论，它将生产理论简化到了新的理论高度，总结出了精益五原则，对精益生产的推广起到了重要作用，越简单有效的方法...

6.7.4.2 精益理论在服务业中的应用 精益理论不仅可以用于生产行业，也可以用于服务业和其他行业，使用的指导原则还是精益生产的5个原则。即价值、价值流、流动、拉动和尽善尽美5个原则。 詹姆斯 P. ...